国内首个烧结环冷机串级低温 ORC 发电示范项目，钢铁长流程极致能效改造标杆，专门回收烧结环冷机 100–200℃、传统蒸汽余热系统无法利用的低品位烟气余热
   项目主体：某集团湛江钢铁有限公司
   EPC 承建：中冶长天（长天能环）
   开工时间：2026-03-25正式开工
   建设地点：广东湛江钢铁基地炼铁厂烧结车间（1#、2#、3# 烧结机组配套）
一、项目背景
   钢铁烧结工序环冷机高温烟气（＞300℃）一般配套常规余热锅炉发电；100～200℃中低温段烟气过去直接排空，属于长期闲置的低品位余热资源，蒸汽轮机无法利用。 本项目目标就是把烧结环冷机尾部低温烟气 “吃干榨尽”，在原有烧结高温余热系统基础上叠加串级 ORC，实现烧结全温区余热梯级利用，不影响烧结主生产工艺。
二、串级 ORC 工艺原理（核心亮点：串级梯级回收）
   一级换热：在环冷机中后部、除尘大罩出口管道布置烟气 - 热水换热器，从低温烟气中取热，加热循环热水；
   二级发电：中温热水作为热源送入 ORC 机组，加热低沸点有机工质，工质汽化推动透平做功发电；
   串级思路：高温段保留原有烧结余热锅炉，低温段新增 ORC，高低温余热梯级、分质利用，避免热量浪费。
   系统配置
   一二烧结区域：2 套 230t/h 环冷机热水加热器 + 2 套 25t/h 除尘管道热水加热器 + 5.6MW ORC 机组
   三烧结区域：1 套 230t/h 环冷机热水加热器 +1 套 25t/h 除尘管道热水加热器 + 2.8MW ORC 机组
   总装机：8.4MW 低温 ORC 发电机组，配套新建循环水站
三、预期效益
   年发电量：4700 万 kWh，电力优先供厂区自用
   年节约标煤：1.34 万吨
   年 CO₂减排：3.34 万吨
   协同效益：同步降低烟气排烟温度，减少排烟热损失，兼具一定污染物协同治理效果
四、示范价值
   行业首创：国内烧结环冷机串级低温 ORC 首台套工程，证明 100–200℃烧结低温烟气具备规模化发电可行性，补齐钢铁烧结余热回收短板；
   存量技改可复制：适用于国内大量已建烧结机的节能降碳改造，不需要改动原有高温余热系统，梯级叠加建设；
   国产化装备示范：整套低温 ORC 系统、换热装备国产化，降低钢铁行业低温余热改造投资门槛；
   与湛江基地氢基竖炉近零碳产线形成组合减碳方案，作为长流程钢铁多路径协同降碳示范。