餐厨垃圾作为城市有机废弃物的主要组成部分，其无害化处置与资源化利用是当下环保领域的关注重点，也是践行“无废城市”建设、落实双碳目标的关键环节。传统餐厨垃圾处置易产生异味、渗滤液污染，而厌氧发酵集成、就地协同堆肥等最新减排技术的落地，打破了“垃圾即污染”的固有认知，实现了“处置减碳+资源回收”的双重价值，结合国内权威示范案例，其技术路径与减排成效可清晰呈现。

就地协同堆肥技术低成本实现源头减排

就地协同堆肥技术凭借“低成本、易推广、高适配”的优势，成为交通枢纽、园区等场景的首选减排方案，其核心是将餐厨垃圾与绿化废弃物协同处置，就地转化为有机肥，减少运输与焚烧环节的碳排放。无锡苏南国际机场的“厨余垃圾—绿化废弃物就地协同堆肥项目”，作为民航领域唯一入选联合国气候大会（COP30）的绿色案例，彰显了该技术的成熟度与推广价值。

该项目采用新型协同堆肥技术，改造原有建筑实现空间高效利用，将机场每日产生的1吨厨余垃圾与绿化废弃物混合处置，仅需45天即可转化为符合国家标准的有机肥，全部用于机场绿化养护，构建起“废弃物—有机肥—植物”的生态闭环。项目稳定运营后，全年可处置厨余垃圾360吨、绿化废弃物200吨，产出有机肥150吨，减少碳排放8.25吨，生物质废弃物资源化利用率达100%，同时大幅降低垃圾外运成本与环境污染风险。

厌氧发酵集成技术高值化挖掘减排潜力

厌氧发酵集成技术是餐厨垃圾资源化减排的核心技术，通过“预处理+厌氧发酵+资源回收”的全链条工艺，将餐厨垃圾转化为沼气、有机肥等产品，实现碳减排与经济效益的双赢，目前已在大型有机资源处理中心广泛应用。安徽浩悦再生资源公司运营的合肥市小庙有机资源处理中心，便是该技术的标杆示范项目。

该项目采用“预处理+干/湿式协同厌氧+沼气发电”集成工艺，日处理餐厨垃圾800吨，2025年共处理餐厨垃圾20.8万吨。其中，干式厌氧工艺处理有机固相，年产沼气约700万立方米；自主研发的渗滤液制备碳源技术，年节约碳源采购成本约500万元，实现“以废治污”。通过该技术替代焚烧处理，年减少飞灰约1300吨，降低二噁英排放，年碳减排量达15.9万吨CO₂当量，形成全链条资源化模式。

河南许昌欧绿保环保科技有限公司则采用“预处理+厌氧发酵+沼气利用”工艺，年处理餐厨垃圾约3.65万吨，产生沼气365万立方米，转换年发电量约803万千瓦时，可减少二氧化碳排放4300吨，同时将泔水油转化为工业原料，真正实现餐厨垃圾“吃干榨尽”。这些最新减排技术的应用，不仅破解了餐厨垃圾处置的环保难题，更推动环保减排从“被动处置”向“主动创效”转型，为“无废城市”建设与双碳目标落地提供了可复制、可推广的实践路径。